解决行业痛点 肯迈得车床系列将亮相重庆立嘉展

　　在中国制造业转型升级的关键时期，企业在市场竞争中面临多重挑战。能源与环境保护、人员成本上涨、熟练工人短缺以及各种零部件供应链不稳定等成为制造企业必须克服的障碍。挑战总是伴随着机遇，这些困难也促生了一些显著的创新。数字化(智能化)和自动化的巧妙结合，可以带来生产力的重大飞跃，并有助于制造企业长期提升竞争力。
 

　　2024-12-04-29日，南京肯迈得机床制造有限公司(下文简称“肯迈得”)将以专业化、精细化、自动化为主线，携球面数控车床(经济型)QTJ8150、双端面数控车床SDMT80亮相第23届立嘉国际机床展览会。聚焦用户需求，解决行业痛点，重庆国际博览中心N3馆3515展位，肯迈得与您不见不散！
 

　　球面数控车床(经济型)QTJ8150
 

　　在此次参展的机型中，球面数控车床(经济型)QTJ8150采用法线切削方式，在单转盘工作台上实现多刀位球面加工，可实现粗车、精车、超精车加工。加工后的工件圆度≤0.005mm，光洁度Ra≤0.2um，可达到镜面效果。
 

　　目前，该机床已应用于光学镜模具加工、汽车球头杆加工、球阀加工等多个领域。值得一提的是，作为一台一机多用的普适性机床，QTJ8150同时还可以加工非球面、曲面等，是企业加工的经济之选。
 

球面数控车床(经济型)QTJ8150零件加工效果实拍
 

　　双端面数控车床SDMT80
 

　　区别于QTJ8150，肯迈得双端面数控车床SDMT80主要应用于加工各种长杆和长管类零件，如汽、摩车避震器管、杆/螺杆、跑步机滚筒、打印机、复印机光杆，内孔型腔模具等。
 

　　该机床整合回转主轴、液、气旋转夹紧缸自定心卡盘与精密筒夹组合于一体，是专为中间大、两头小的各式长形轴、套类零件进行双端同时加工所设计的精密机床。工件可以一次装夹后同时进行车削，省去上下料时间，并有效地保证工件的同心度。该机床自动化水平高，配有自动送料装置，大幅度提升了加工作业的自动化程度，节省了加工时间与成本。
 

　　展品不多，台台经典。作为一家集数控机床设计、专机研发制造、销售维修服务于一体的数控机床专业研制公司，肯迈得积极引进先进技术，紧跟行业标准，不断更新产品系列，满足市场需求。目前公司拥有一支具有丰富数控机床生产、制造经验的专业精英科研队伍，并按专业化格局组建了现代化的零部件加工及机床装配车间。公司制造工艺手段、装备实力均处于国内同行业较高水平。
 

　　机床与数字化(智能化)、自动化的有效结合，让产品的生产及工艺更为成熟。肯迈得车床系列以高效、节能、自动化为设计基点，相信可以帮助下游用户在竞争中占得先机。想了解更多产品信息，欢迎光临肯迈得展台。肯迈得期待您的莅临！